日前,我国机床行业*1项国际标准项目(IEC60204-34,数控机床电气设备及控制系统安全标准)通过了IEC/TC44成员国的较终投票,维修磨床,获得了最后成功。
IEC60204-34是由北京机床研究所负责提出并主导研制的,是我国机床行业首项国际标准,于2012年1月20日获得IEC正式立项。为了推动该项目的研制工作,北京机床所成立了IEC60204-34国际工作组、中日联合工作组和中国工作小组。国际工作组由来自美国、德国、日本、韩国、西班牙、瑞典和中国等7个国家共计18名*组成,由**在北京机床研究所的全国工业机械电气系统标委会黄祖广秘书长担任组长。
立项后,项目组经过了不懈努力,克服了诸多困难和问题,先后召开了8次中国工作小组、6次中日联合工作组及4次国际工作组会议,完成了各阶段相关工作。根据ISO/IEC标准工作导则的有关规定,在*5次国际工作组会议之后,IEC60204-34国际标准即可提交IEC出版,预计2016年上半年该项目工作将圆满完成,意即,我国机床行业*1项国际标准即将问世。
铸铁平台修整精度刮研
(1)用刮刀以人工方法修整工件表面形状、粗糙度的手段与方法,叫刮研。通常铸铁平台维修、机床的导轨、拖板,滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的,它的目的是使两个平面之间达到紧密接触,能获得较高的形状和位置精度,加工精度可达1级以上,磨床主轴维修,表面粗糙度值Ra0.8~0.1μm。刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面,因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。
(2)刮刀是刮削工作中的重要工具,要求刀头部分有足够的硬度和刃口锋利。常用T10A、T12A和GCr15钢制成,也可在刮刀头部焊上硬质合金,以刮削硬金属。刮刀可分为平面刮刀和曲面刮刀两种。平面刮刀用于刮削平面,可分为粗刮刀、细刮刀和精刮刀三种;曲面刮刀用来刮削曲面,曲面刮刀有多种形状,常用三角刮刀。
(3)校准工具的用途是:一是用来与刮削表面磨合,吴门桥磨床维修,以接触点子多少和疏密程度来显示刮削平面的平面度,提供刮削依据;二是用来检验刮削表面的精度与准确性。刮削平面的校准工具有:校准铸铁平板、校正铸铁方尺和角度铸铁直尺三种。
(4)显示剂是用来显示被刮削表面误差大小的。它放在校准工具表面与刮削表面之间,当校准工具与刮削表面合在一起对研后,手摇磨床维修,凸起部分就被显示出来。这种刮削时所用的辅助涂料称为显示剂,常用的显示剂有红丹粉加机油调和
(5)刮削精度的检查常用刮削研点(接触点)的数目来检查。其标准为在边长为25mm的正方形面积内研点的数目来表示(数目越多,精度越高)。