准力磨床维修|磨床维修|祥昇机床 查看

　　日常保养，主要内容是：认真检查设备使用和和运转情况，填写好交接班记录，对设备各部件擦洗清洁，定时加油润滑；随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；检查设备零部是否完整，工件、附件是否放置整齐等。由操作工负责，每日班后小维护，每周班后大维护。

　　一级保养，主要内容是：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。

　　二级保养，主要内容：针对机床维修易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，磨床维修保养，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），磨床维修，调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工为辅。

　　数控铣床的运用条件，与加工基地比较，准力磨床维修，数控铣床除了缺少主动换刀功能以及刀库外，别的方面均与加工基地相似，可以对工件进行钻，扩，进口磨床维修，铰，锪，镗孔与攻丝等，但其主要仍是用来对工件进行铣削加工。

　　通常下列加工内容常选用数控铣削加工：工件上的曲线概括内、外形，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等概括。给出数学模型的空间曲线。形状杂乱，尺度繁多，划线与检测艰难的部位。用通用铣床加工时难以调查，测量和操控进给的内、外凹槽。以尺度和谐的高精度孔与面。能在一次装置中一起铣削出来的简略外表或形状。

　　选用数控铣削能成倍进步生产率，大大减轻体力劳动的通常加工内容。而下列加工内容不宜选用数控铣削加工需求长时间占机人工调整的粗加工内容。毛坯上加工余量不充分或不太安稳的部位。必须按**工装和谐的加工内容，如规范样件、和谐平板、模胎。简略的粗加工面。需用细长铣刀加工的部位，如细长深槽或高筋板小转接圆弧部位。